煤礦混凝土輸送泵安全操作注意事項
發(fā)布時間：2020/3/3
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煤礦混凝土輸送泵an 全操作注意事項
一注意事項
本使用說明書須隨機(jī)備用
操作人員須經(jīng)過我公司培訓(xùn)，取得“上崗證”方可上崗操作。
操作人員須按使用說明書進(jìn)行操作、保養(yǎng)。如用戶不按使用說明書操作，保養(yǎng)泵機(jī)，本公司不予保修。
如果使用不當(dāng)會出現(xiàn)下列
1、混凝土飛濺，硅酸納或其它化學(xué)物質(zhì)引起的眼傷。
2、由于液壓系統(tǒng)沒有卸荷就打開液壓管接頭引起的。
3、由于管卡、管路爆裂或堵塞沖開所造成的。
4、接觸電器線路造成的
5、電器元件工作不正常或者輸入電纜受損壞導(dǎo)致泵機(jī)與電源接通引起觸電造成的。
6、由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆而引起的。
7、輸送管路內(nèi)有壓力時打開管路所造成的。
8、泵機(jī)工作時手伸入料斗內(nèi)所引起的。
9、在活塞運(yùn)動時，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的。
10、在擺動油缸動作時，對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢修造成的。
11、電纜線的內(nèi)外保護(hù)層破損
12、試圖阻止攪拌器或其它旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)動而造成的
13、電控箱內(nèi)空氣開關(guān)接通后，主電機(jī)接線盒內(nèi)端頭帶電，不得帶電檢修。確需檢修時，務(wù)必先斷開空氣開關(guān)。否則會造成觸電！
14、輸送管路未固定使管路滑動或滑落而造成的
二、an 全規(guī)則
1、混凝土泵的使用應(yīng)遵循使用說明書的各項規(guī)定及其它an 全規(guī)則。
2、操作人員應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。
3、所有an 全和預(yù)防裝置如：指示及警告標(biāo)志。柵欄，金屬檔板等須使用，不得更改或取消。
4、在泵機(jī)周圍設(shè)置須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、每次開機(jī)泵送混凝土前，須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠性。
6、采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過22MPa 時，操作者須采用下列an 全措施：
?。?）定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管卡，密封膠圈及彎管。
?。?）距離操作者三米內(nèi)的輸送管路須用木板或金屬隔板屏護(hù)。
7、在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上的須接上漏電保護(hù)開關(guān)，才可接通電源。
8、輸送軟管彎曲半徑過小時，嚴(yán)禁泵送混凝土，以免堵塞管路造成危險。
9、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得把手伸入料斗，水箱內(nèi)或靠近其它能運(yùn)動的零部件。
10、電氣控制箱的維修、安裝，接線只能由電工zhuan業(yè)人員進(jìn)行。
11、為避免由于空氣，料斗中的混凝土料位須高于攪拌軸。
12、機(jī)動車輛拖行混凝土泵機(jī)前，須收回支腿，并與機(jī)架牢固連接。
13、每次泵送混凝土結(jié)束后或因異常情況造成停機(jī)時，都須將S管，混凝土缸和料斗清洗干凈，嚴(yán)禁S管、混凝土缸和料斗內(nèi)殘存混凝土料。
14、真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04MPa，否則可能燒壞油泵。
15、各油路的壓力在泵機(jī)出廠前已由廠方調(diào)定好，未經(jīng)廠方允許不得擅自調(diào)整。
16、泵機(jī)所有受力部件的改動、han接、維修只能由我公司人員完成。
17、進(jìn)行維修保養(yǎng)前，須關(guān)閉電動機(jī)及電源開關(guān)。
18、泵送結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關(guān)人員啟動。
19、泵機(jī)須置于堅實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性。應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝。
20、泵機(jī)活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機(jī)架連接牢靠后，方能放在堅實(shí)的地面上。
21、開始泵送工作之前，應(yīng)檢查輸送管路、管卡及軟管，確保其連接an 全可靠。
22、泵機(jī)工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
23、泵機(jī)周圍至少應(yīng)有1米的工作空間，便于操作和維修。
24、泵機(jī)電源380V±5，電源電纜應(yīng)符合功率要求，并加以很好的保護(hù)。
